Učinak razbijenog stakla na proces pripreme i svojstva stakla

Ključne riječi : krhotina , potrošnja energije , temperatura taljenja , svojstvo

 

1. Predgovor

 

Razbijeno staklo se odnosi na staklo koje se više ne može koristiti kao proizvodi u sljedećoj proizvodnji,

proces obrade ili upotrebe nakon taljenja na visokoj temperaturi i prolaska kroz proces kalupljenja i hlađenja.

Može biti fragmentiran ili cjelovit. Zbog različitih procesa pripreme stakla, gotovo svi stakleni proizvodi u procesu proizvodnje i obrade stakla proizvest će određeno slomljeno staklo. Zbog velikog izlaza ploče

stakla u industriji građevinskih materijala i pojedinačnog proizvoda, stopa oporabe je vrlo visoka [1,2]. Proizvodi od stakla u lakoj industriji zbog različitih oblika, niske proizvodnje i složenog oporavka, kao što je udio slomljenog stakla u običnom staklu proizvoda prikazan je u tablici u nastavku.

Tablica 1 Glavni izvori i udjeli lomljenog stakla različitih stakala

Vrste stakla	Glavni izvor	Rezultirajući omjer slomljenog stakla je /%	opaske
kućanski pribor	Eksplozivni dio	15 ~50	Kvalificirana stopa je niska
boce i limenke	Boca usta i kvalificirana stopa	10 ~15	Kvalificirani stopa je vrlo visoka
električni izvor svjetlosti	Okrugla usta i vanjski promjer	15 ~35
Serija bušilica za vodu	Fly edge i grind cut	30 ~50	Zatvorite šav kalupa
staklo za mlijeko		10 ~30	Kvalificirana stopa je visoka
Mikrokristalna staklena ploča	Rezanje granica i kvalificirana stopa	20 ~50

Budući da odgovarajuća količina slomljenog stakla u sirovini pomaže u izradi stakla, jer

razbijeno staklo može se rastopiti pri nižoj vlažnosti u usporedbi s drugim sirovinama. Budući da recikliranje staklenih boca zahtijeva manje topline, može se smanjiti i trošenje tijela peći. Istraživanja su pokazala da je izvedivo i

prikladno dodati određeni udio slomljenog stakla u procesu proizvodnje stakla, što također može poboljšati stopu iskorištenja recikliranog stakla i poboljšati zaštitu okoliša. Trenutno je 20% razbijenog stakla

uglavnom se koristi u procesu proizvodnje stakla za pospješivanje taljenja stakla i najboljeg miješanja s kvarcnim pijeskom, sodom i drugim sirovinama.

Međutim, slomljeno staklo bogato je nečistoćama unesenim u procesu taljenja stakla, poput Fe i Al, koje utječu na performanse stakla. Štoviše, olovno staklo i staklo za otkrivanje arsena lako se umiješaju u

prikupljanje razbijenog stakla, stoga je praćenje i detekcija razbijenog stakla prijeko potrebna. Kako bi se poboljšala upotreba razbijenog stakla, potreban je kompletan set metoda praćenja i brzog otkrivanja razbijenog stakla

osnovan za poboljšanje stope iskorištenja razbijenog stakla.

 

2. Klasifikacija slomljenog stakla

Postoje mnoge vrste razbijenog stakla podijeljene prema njegovim komponentama. Prije svega, prema

različita proizvodnja lomljenog stakla, dijeli se na proizvodnju lomljenog stakla, prerađenog lomljenog stakla i

reciklirano slomljeno staklo. Ove tri vrste slomljenog stakla proizvode se nakon proizvodnje, obrade i upotrebe,

odnosno. Kao što je proizvodnja slomljenog stakla uglavnom je materijalna glava, ostaci, mrežni otpad itd., a obrada slomljenog stakla je uglavnom nakon brušenja, rezanja i druge mehaničke obrade slomljenog stakla. I

Reciklirano slomljeno staklo je uglavnom ponovna uporaba staklenih proizvoda u životu. Njegove glavne značajke prikazane su u donjoj tablici.

	Proizvodnja lomljenog stakla	Obrada razbijeno staklo	Reciklirano razbijeno staklo	opaske
sadržaj nečistoća	nizak	viši	viši
trošak- oporavljajući se	nizak	niži	visok
Stvarno stopa oporavka	vrlo visoko	viši	nizak
Treba li ukloniti željezo	ne- bitno	potreba	bitno
Major industrije primjene	svi industrije	Staklo, električna svjetla, izvor, mliječno bijelo staklo	Staklo limenka za boce

 

3. Glavni učinci razbijenog stakla

 

3.1 Učinak slomljenog stakla na temperaturu taljenja stakla i potrošnju energije

Razbijeno staklo je već otopljeno staklo, tako da ne mora proći kroz kemijsku reakciju na visokoj razini

temperaturu, što smanjuje potrošnju energije u procesu taljenja i može smanjiti temperaturu taljenja

pod određenim okolnostima. Postoji vrlo tipičan slučaj u tom pogledu, a to je peć za lončić od stakloplastike. Trenutačno postoje dvije vrste proizvodnje staklenih vlakana, jedna je bazenska peć, koja koristi spoj visoke temperature

proces taljenja; druga je lončana peć, sa staklenom kuglom. Prema relevantnim podacima, 30% slomljenog stakla može smanjiti temperaturu taljenja stakla za oko 10 ~ 20 stupnjeva.

Budući da razbijeno staklo ne samo da ne treba potrošnju energije kemijske reakcije, već i

toplinska vodljivost razbijenog stakla veća je od mješavine, tako da je potrebna potrošnja energije u

proces taljenja je nizak. Prema teoretskoj potrošnji energije procesa taljenja stakla, autor može vidjeti da samo kemijska energija, korištenje 20% lomljenog stakla može smanjiti potrošnju energije taljenja za oko 3 4%. Uzimajući u obzir sveobuhvatne učinke kao što su toplinska vodljivost i homogenizacija, stvarna energija

učinak štednje može doseći više od 5%.

 

3.2 Učinak slomljenog stakla na svojstva stakla

Razbijeno staklo ima određeni utjecaj na izgled stakla. Kao što je učinak razbijenog stakla na staklu

mjehurići, kamenje i pruge. Ako je razbijeno staklo veće i više, stvarat će određene pruge jer se ne može dobro homogenizirati sa smjesom.

Razbijeno staklo ima određeni utjecaj na fizikalna i kemijska svojstva stakla, što se uglavnom odražava

u sljedećim aspektima. Prva je promjena kemijskog sastava. Za istu formulu slomljenog stakla, zbog visoke temperature topljenja, u usporedbi s novim kompleksom, slomljeno staklo sadrži različite

vatrostalni materijali, elektrode, gorivo i proces miješanja uneseni taljenjem nečistoća. Kao što je ZrO 2 u kompleksu stakla

Sadržaj općenito nije veći od 10 ppm, ali razbijeno staklo je općenito 50 ppm, a ostali elementi su zahvaćeni u sljedećoj tablici.

 

Tablica 3. Usporedba različitih elemenata sadržanih u smjesi i razbijenom staklu

element	Mogući sadržaj spoja	Sadržaj razbijenog stakla	Glavni izvor
Z r	22:00	50 ppm	vatrostalan
M o	<1ppm	Oko 22 sata	elektroda
Fe	100 ppm	1000 ppm	Miješati materijale, vatrostalni materijali
S	<5ppm	30 strana m	gorivo

 

Drugo, utječe na mehanička i optička svojstva stakla. Zbog višekratne upotrebe razbijenog stakla,

povećanje udjela nečistoća smanjit će snagu vezivanja [SiO 4] tetraedarske mreže, što će rezultirati značajnim povećanjem lomljivosti stakla. Osim toga, nečistoće će učiniti staklo prisutnim a

određena boja, koja treba poboljšati bjelinu kroz dodatak boji, ali je propusnost značajno smanjena.

3.3 Utjecaj zrnatosti lomljenog stakla na proces taljenja

Zrnatost slomljenog stakla također ima utjecaja na proces taljenja. Ako je granularnost slomljena

stakla je veća, jer razbijeno staklo ukazuje na to da nakon topljenja, zaštitni učinak na unutarnje

slomljeno staklo, pruge i kamenje koje se lako oblikuju. Ako su čestice fine, proizvest će puno mjehurića pepela,

poboljšati poteškoće razjašnjavanja. Dodatak lomljenog stakla smanjit će brzinu plina u smjesi, pa je potrebno na odgovarajući način povećati sadržaj bistrog sredstva. Osim toga, u peć se dodaje slomljeno staklo, izravno omekšano na visokoj temperaturi, lako se stvara fenomen površinskog ljuštenja, koji se često naziva fenomenom "cilindra za kosu". Prema vrsti stakla i zahtjevima kvalitete, najveća veličina od

slomljeno staklo općenito se kontrolira kao manje od 5 mm, a zrnatost slomljenog stakla veća od 90% trebala bi biti veća od 0,1 mm.

 

4. Zaključak

 

U skladu sa stvarnom primjenom razbijenog stakla, postoje sljedeći prijedlozi:

(1) slomljena staklena limenka

smanjiti potrošnju energije taljenja, smanjiti troškove, pa, ako je moguće, maksimalno iskoristiti slomljeno staklo koje proizvodi sam proizvod.

(2) Budući da se razbijeno staklo talilo mnogo puta, ono sadrži mnogo nečistoća zbog erozije materijala za miješanje i vatrostalnih materijala, a kumulativni učinak će utjecati na mehanička i optička svojstva stakla. Stoga sadržaj lomljenog stakla treba razumno kontrolirati za visokokvalitetne proizvode, a korištenje lomljenog stakla može se odgovarajuće povećati za proizvode niske kvalitete.

(3) Stopa iskorištenja lomljenog stakla povezana je sa stopom proizvodnje lomljenog stakla i zahtjevima kvalitete stakla.

Općenito, ako su zahtjevi za kvalitetom stakla viši, udio slomljenog stakla treba kontrolirati tako da ne prelazi 30%. Kako bi se spriječili kumulativni učinci, sadržaj nečistoća treba redovito testirati ili ne koristiti razbijeno staklo.

(4) Proizvodi s visokim zahtjevima kvalitete ne bi trebali koristiti strano slomljeno staklo. Ako je doista potrebno koristiti, rad na klasifikaciji i testiranju treba dobro obaviti, a količinu upotrebe treba povećati za 3% zauzvrat, kako bi se izbjegle velike količine nesreća s kvalitetom.

 

5 Ref

[1] Chen Lanwu; raspravljati o recikliranju razbijenog stakla [J]. Vrata i prozori, 11. 2012.:12-13

[2] Bian Zhizhang ; razvijene zemlje prakticiraju recikliranje i korištenje otpadnog stakla u Kini [J]. Nacionalni građevinski materijali ; Broj 06,2003

[3] Xu Meijun ; Recikliranje i korištenje otpadnog stakla u zemlji i inozemstvu (I) [J]. Orijentacija razvoja materijala ; faza 01.2007

[4] Cai Xiuqin ; Zeng Hongwei ; Feng Mingliang ; Huang Jianbin ; Gou Jinfang ; ; recikliranje i iskorištavanje otpadnog stakla [J]. Staklo ; broj 202,2010

[5] Xu Yan ; Rasprava o problemu ponovne upotrebe glazure [J]. Sveobuhvatna upotreba resursa u Kini, 2005.,4:24-26